生产过程中的管理问题千头万绪,企业管理者如果不能顺利找到问题的根源,就无法快速提高生产效率。在这种情况下,全面分析生产过程中的问题,找到相应的解决方法,就成为生产主管的当务之急。本书系统讲述了5S实务等发现问题的有效工具及3U、QC、PDCA等分析问题手法,为管理者提供了工序流程改善解决方案,指导企业建立8D跨功能小组,将有限的人力、物力投入到函待整改的重点工作中,逐步改善现场流程,从而大幅度提高企业经济效益。
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第1章 企业生产中的常见问题\r\n 生产现场常见的问题及错误的解决方式\r\n 常见的问题\r\n 常见问题的错误解决方式\r\n 探寻生产问题的产生源头\r\n 寻找问题源头的步骤\r\n 寻找问题的核心流程\r\n第2章 全面分析生产问题的关键——明确流程关系\r\n 企业组织架构与组织运作产生冲突的原因\r\n 解决组织运作中的冲突:流程改造与组织重组\r\n 什么是流程(Process)\r\n DAMIC改善流程\r\n 从流程角度解决组织运作中的冲突\r\n 企业问题的演变和确保流程有效的标准化技巧\r\n 企业发展过程中的问题的演变\r\n 标准化技巧确保流程有效:程序文件\r\n第3章 解决生产问题的基础——流程改造\r\n第4章 发现问题的工具——5S实务\r\n第5章 记录与归纳问题的法宝——3UMEMO(改善备忘录)\r\n第6章 分析问题的方法之一——QC七大手法\r\n第7章 分析问题的方法之二——PDCA手法与8D团队(上)\r\n第8章 分析问题的方法之二——PDCA手法与8D团队(下)\r\n第9章 改善工序的方法\r\n第10章 解决生产线的消费问题\r\n第11章 解决作业效率与安全问题\r\n第12章 解决工作教导问题\r\n第13章 从数据解读再次分析问题\r\n第14章 解决影响质量的本质问题\r\n参考答案\r\n附录 工具表单\r\n\r\n\r\n
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